1.Refinació de plàstics
Definició de plastificació: el fenomen en què el cautxú passa d'una substància elàstica a una substància plàstica sota la influència de factors externs s'anomena plastificació.
(1)Finalitat de la refinació
a.Permet que el cautxú en brut assoleixi un cert grau de plasticitat, adequat per a etapes posteriors de mescla i altres processos
b.Unifiqueu la plasticitat del cautxú en brut i assegureu-vos una qualitat uniforme del material de cautxú
(2)Cal determinar el compost plàstic: Mooney per sobre de 60 (teòric) Mooney per sobre de 90 (real)
(3)Màquina de refinament de plàstic:
a. Molí obert
Característiques: alta intensitat de treball, baixa eficiència de producció, condicions de funcionament pobres, però és relativament flexible, amb poca inversió i adequat per a situacions amb molts canvis. Relació de velocitat dels dos tambors del molí obert: davanter a darrere (1:1,15). -1,27)
Mètodes d'operació: mètode de refinament de plàstic de pas prim, mètode de refinament de plàstic d'embolcall de rotllos, mètode de bastidor d'escalada, mètode de plastificant químic
Temps de funcionament: el temps d'emmotllament no ha de superar els 20 minuts i el temps d'estacionament ha de ser de 4 a 8 hores
b.Mesclador intern
Característiques: alta eficiència de producció, fàcil operació, baixa intensitat de treball i plasticitat relativament uniforme. Tanmateix, les altes temperatures poden provocar una disminució de les propietats físiques i mecàniques del material de cautxú
Mètode de funcionament: Pesatge → Alimentació → Plastificació → Descàrrega → Reversió → Prems → Refrigeració i descàrrega → Emmagatzematge
Temps de funcionament: 10-15 minuts Temps d'estacionament: 4-6 hores
(4)Cautxú plastificat regularment
Els materials de cautxú que sovint s'han de modelar inclouen NR, NBR dur, cautxú dur i aquells amb una qualificació Mooney de 90 o superior.
2.Mescla
La definició de mescla és afegir diversos additius al cautxú per fer una goma barrejada
(1)Obriu la batedora per barrejar
a.Corró d'embolcall: emboliqueu la goma crua al corró frontal i feu un curt procés de preescalfament de 3-5 minuts
b.Procés d'alimentació: afegir els additius que cal afegir en un ordre determinat. En afegir, presteu atenció al volum de cola acumulada. Menys és difícil de barrejar, mentre que més rodarà i no serà fàcil de barrejar
Seqüència d'alimentació: cautxú en brut → agent actiu, ajuda de processament → sofre → farcit, agent suavitzant, dispersant → ajuda de processament → accelerador
c.Procés de refinació: es pot barrejar millor, més ràpid i de manera més uniforme
Mètode de ganivet: a. Mètode de ganivet inclinat (mètode de vuit ganivets) b. Mètode d'embolcall de triangles c. Mètode d'operació de torsió d. Mètode d'enganxament (mètode de ganivet)
d.La fórmula per calcular la capacitat de càrrega del molí obert és V=0,0065 * D * L, on V - volum D és el diàmetre del corró (cm) i L és la longitud del corró (cm)
e.Temperatura del corró: 50-60 graus
f.Temps de mescla: No hi ha una regulació específica, depèn de la competència de l'operador
(2)Mescla interna del mesclador:
a.Mescla d'una etapa: després d'una etapa de mescla, el procés de mescla és el següent: cautxú en brut → material petit → agent de reforç → suavitzant → descàrrega de cautxú → addició de sofre i accelerador a la premsa de tauletes → descàrrega → refrigeració i estacionament
b.Segona fase de mescla: mescla en dues etapes. La primera etapa és cautxú brut → material petit → agent de reforç → suavitzant → descàrrega de cautxú → premsat de tauletes → refredament. La segona etapa és cautxú mare → sofre i accelerador → premsat de tauletes → refredament
(3)Problemes de qualitat habituals amb cautxú mixt
a.Aglomeració composta
Els motius principals són: refinament insuficient del cautxú en brut; Pas de rodets excessiu; Capacitat adhesiva excessiva; Temperatura excessiva del rodet; El compost en pols conté partícules gruixudes o cúmuls;
b.Gravetat específica excessiva o insuficient o distribució desigual
Motiu: pesatge incorrecte de l'agent de composició, barreja incorrecta, omissió, addició incorrecta o omissió durant la barreja
c.Ruixeu gelades
Principalment per l'ús excessiu de certs additius, que superen la seva solubilitat en cautxú a temperatura ambient. Quan hi hagi massa farciment blanc, també es ruixaran substàncies blanques, que s'anomena polvorització
d.Duresa massa alta, massa baixa, desigual
La raó és que el pes d'agents vulcanitzants, acceleradors, suavitzants, agents de reforç i cautxú en brut no és precís, i és causat per una addició incorrecta o perduda, donant lloc a una barreja desigual i una duresa desigual.
e.Cremada: el fenomen de vulcanització primerenca dels materials de cautxú
Motiu: combinació inadequada d'additius; Operació de barreja de cautxú inadequada; Refrigeració i aparcament inadequats; Impactes climàtics, etc
3.Sulfuració
(1)Falta de materials
a.L'aire entre el motlle i el cautxú no es pot descarregar
b.Pesatge insuficient
c.Pressió insuficient
d.Poca fluïdesa del material de cautxú
e.Temperatura excessiva del motlle i material de cautxú cremat
f.Cremada primerenca del material de cautxú (material mort)
g.Gruix del material insuficient i flux insuficient
(2)Bombolles i porus
a.Vulcanització insuficient
b.Pressió insuficient
c.Impureses o taques d'oli al motlle o material de cautxú
d.La temperatura del motlle de vulcanització és massa alta
e.S'ha afegit massa poc agent de vulcanització, la velocitat de vulcanització és massa lenta
(3)Pell pesada i esquerdes
a.La velocitat de vulcanització és massa ràpida i el flux de goma no és suficient
b.Motlles bruts o taques d'adhesiu
c.Massa agent d'aïllament o d'alliberament
d.Gruix insuficient del material adhesiu
(4)Trencament de desemmotllament del producte
a.Temperatura excessiva del motlle o exposició prolongada al sofre
b.Dosificació excessiva d'agent vulcanitzant
c.El mètode de desemmotllament és incorrecte
(5)Difícil de processar
a.La resistència a la llàgrima del producte és massa bona (com ara un adhesiu d'alta resistència). Aquest difícil processament es manifesta per la incapacitat d'arrencar les rebaves
b.La força del producte és massa pobre, es manifesta com a vores trencadisses, que poden trencar el producte
Hora de publicació: 16-abril-2024
